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威科多公司生产制造的轧钢设备成功轧制直径6mm-16mm的轴承钢

发表时间:2017-08-09 15:19:13 浏览次数:

       今年以来,针对客户对钢材精度和强度提出的各项技术要求,西安威科多机电设备有限公司(以下简称“威科多”)迅速做出反应,组织相关技术人员展开研发工作。近日,在直径Φ6mm-Φ16mmGGr15材料线材轴承钢项目中“航机”高速区精轧机组顺利轧制成功,这标志着威科多在特种钢材轧制,增添了新成员,为中国轧制特钢行业增彩。

      近年来,“轧制特种钢材”成为各大钢厂拓宽品种范围、降低工序成本的发展方向,高强度级别小规格热轧特种钢材,具有优良的综合性能,市场潜力大。由于特种钢属于过程控制要求高、设备精度要求高、操作水平要求高的“三高”产品,其生产过程复杂,轧制难度较大。
     今年以来,为开发轧制特种钢产品,威科多成立了专项产品创新工作组,组织设备、工艺、生产环节的精兵强将,对制约特种钢规格生产的每一个关键技术进行攻关。重点优化自动化控制系统,破解了轧制过程中冷却和保温,有效提高了钢材表面质量;从计划编排、加热工艺制度优化、速度活套负荷等工艺参数优化、设备精度保障、控制程序优化及职工操作技能培训方面做了充分准备,为成功生产特种钢材,提供了强有力的技术支撑;在生产过程中精心控制粗轧孔型参数和精轧机组轧制状态,成功轧制出多种规格的特种钢材。

   

       威科多轧制成功轧制符合客户要求的直径Φ6mm-Φ16mmGGr15材料线材轴承钢项目“航机”高速区精轧机组,据了解,以往生产直径Φ6mm-Φ16mmGGr15规格线材时,一般轧制道次为20道次,是从精轧机直接出成品,成品尺寸精度不高,椭圆度较大,终轧温度控制不精确。而此次轧制的直径Φ6mm-Φ16mmGGr15是从减定径机出成品,既可提高产品尺寸精度和圆度,又能更好更精确地控制终轧温度,对产品质量和力学性能有很大提高。
       为此,威科多相关技术人员制定了新的工艺要求和技术参数,并在试验轧制前组织班组成员认真学习。更换规格后,管理技术人员均在现场指导工作,以便随时改进工艺参数。在相关技术人员的指导和各岗位人员的精心操作下,最终实现一次顺利过钢,成品尺寸符合判定文件要求。目前,所生产的产品均已进行了力学检验和金相检验,检验结果符合客户要求。

     

      今年三月,威科多设备在浙江紧锣密鼓、如火如荼的安装。经过威科多生产技术团队通过方案制定、探讨,对生产工艺不断调整和优化,而今随着一根钢顺利从精轧机呼啸而过,飞速冲向吐丝机,在吐丝机圆满吐丝,代表着威科多轧钢生产线试产成功,顺利投产,标志着威科多轧机技术已经达到新水平,跨入世界先进行列。

     

      2017年,威科多设备供不应求,从祖国西南边陲的七彩云南,到南海之滨的经济前沿广东;从关圣故里的晋商家园山西,到中原大地的壮美河南;从齐鲁大地的富饶山东,再到北部边疆的内蒙古大草原,到处都有威科多设备的身影。在时间紧迫、调试任务繁重情况下,售后服务安装团队人员以高超的安装技能、扎实的理论知识、熟练的实践能力,不辞辛苦、任劳任怨,不仅圆满完成了公司任务,还耐心为用户培训设备操作技巧,在同行业中提升了威科多的形象。
       据悉,目前浙江各轧钢厂家生产线上运行情况良好,为客户带来了有效的高线轧钢生产线解决方案,且威科多智能在线监测系统,可实时监控设备运行情况,预知设备问题,减少设备故障带来的损失。西安威科多是一家专业的冶金轧钢设备制造商,凭借稳定的产品性能、迅捷的售后服务,受到了国内外客户的广泛青睐和一致好评。


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